产品特点:
岩棉板是以玄武岩为主要原材料，衢州市洁净车间，经高温融熔加工而成的无机纤维板。产品因具有良好的防火、保温、吸音降噪、绿色环保等特点，被广泛应用于石
油化工、纺织冶金、电力交通、建筑农业等领域。特别是近年来在建筑上的大量应用，洁净车间改造，为我国建设更多的绿色建筑提供了有力的保障与支持。
岩棉行业隶属中国绝热节能材料协会，岩棉板是以玄武岩为主要原料，经高温熔化、纤维化处理、产品后加工等一系列工艺过程而制得的一种无机纤
维板。它具有优良的绝热性能、吸声性能、防火性能，并且质轻，属于新型建筑材料。岩棉是国际上公认的'第五常规能源'中的主要节能材料，设备
上每采用1m3的岩棉制品进行保温，平均可节省能量2500卡/小时，相当于每年可节省3吨标准煤。在建筑上每使用1吨岩棉板进行保温，一年至少可节
省相当于1吨石油的能量。我国于50 年代末开始从国外引进相关技术，但一直停留在生产矿棉的阶段 ，尽管这些年来我国矿棉行业有所发展，但整体
生产水平及工艺与国外发达国家仍有很大差距，无法满足外墙外保温用岩棉制品GB/T 25975-2010标准，对此，广德施可达岩棉制造有限公司引进国
外先进技术、同时依托自身领先的技术力量，采用国际先进的四辊高速离心机、摆锤技术以及三维铺棉法生产，加上科学精细化管理，施可达建筑用
岩棉板完全符合GB/T 25975-2010标准，亦满足或达到欧美等发达国家的相关标准。
2特点及应用
特点：
防火
施可达岩棉原材料采用天然的火山岩石，洁净车间设计， 是不燃性建筑材料防火材料。
主要防火特性 ：
☉具有防火等级A1级，能有效防止火势蔓延。
☉尺寸非常稳定，在火灾中不会伸长、收缩或变形。
☉耐高温，熔点高于1000℃。
☉在火灾中不产生烟雾或者燃烧液滴/ 碎片。
☉在火灾中不会释放有害环境的物质和气体。
保温隔热
施可达岩棉纤维细长柔韧，渣球含量低。因而导热系数低，具有极佳的保温效果。
吸音降噪
施可达岩棉是理想的隔音材料，大量的细长纤维形成了多孔连接结构，决定了施可达岩棉是一种出色的吸音降噪料。
憎水性
施可达憎水岩棉产品憎水率可达到99.9% ; 吸水率极低，无毛细渗透。
抗潮湿性能
施可达岩棉在相对湿度很大的环境下， 体积吸湿率小于0.2%; 按ASTMC1104 或ASTM1104M 方法测试，质量吸湿率小于0.3%。
无腐蚀性
施可达岩棉化学性质稳，PH 值为7—8，呈中性或弱碱性，对碳钢、不锈钢、铝等金属材料均无腐蚀。
安全、环保
施可达岩棉经检测不含有石棉，CFC、HFC、HCFC等对环境有害的物质。不会被腐蚀或产生霉变及细菌。（岩棉已被国际癌症研究权威机构认定为不致
癌物质）
谈谈1000万级无尘车间是怎么样的
10万级无尘车间/100万级无尘车间/1000万级无尘车间--浙江科洁净化工程有限公司定做。1000万级高无尘车间：无尘车间也叫净化车间，它是污染控制的基矗没有无尘车间，污染敏感零件不可能批量生产。指洁净级别，可以理解为无尘室，但是无尘室也是需要换气的，换进去的空气需要经过净化室净化，再送到无尘室。
10万级无尘车间/100万级无尘车间/1000万级无尘车间--浙江科洁净化工程有限公司定做。
十万级净化工程
1000万级高无尘车间：无尘车间也叫净化车间，它是污染控制的基矗没有无尘车间，污染敏感零件不可能批量生产。指洁净级别，可以理解为无尘室，但是无尘室也是需要换气的，换进去的空气需要经过净化室净化，再送到无尘室。
一、净化车间用途分类有如下两类：
(1)、工业净化车间——以无生命微粒的控制为对象。
主要控制空气尘埃微粒对工作对象的污染，内部一般保持正压状态。 它适用于精密机械工业、电子工业(半导体、集成电路等)宇航工业、高纯度化学工业、原子能工业、光磁产品工业(光盘、胶片、磁带生产)LCD(液晶玻璃)、电脑硬盘、电脑磁头生产等多行业。
(2)、生物净化车间，主要控制有生命微粒与无生命微粒(尘埃)对工作对象的污染。又可分为：
A、 一般生物洁净室，主要控制微生物对象的污染。同时其内部材料要能经受各种灭菌剂侵蚀，内部一般保证正压。实质上其内部材料要能经受各种灭菌处理的工业洁净室。例：制药工业、医院(手术室、无菌病房)食品、化妆品、饮料产品生产、动物实验室、理化检验室、血站等。
B、 生物学安全净化车间：主要控制工作对象的有生命微粒对外界和人的污染。内部要保持与大气的负压。例：生物学、洁净实验室、物物工程(重组基因、制备)
二、空气净化度标准和级别：
空气净化度是净化环境中空气含悬浮粒子量的多少的程度。通常空气中含尘浓度低则空气洁净度高，含尘浓度高则空气净化度低。按空气中悬浮粒子浓度来划分净化车间及相关受控环境中空气净化度等级，就是以每立方米空气中的允许粒子数来确定其空气净化度等级。
通过以后为大家简单的谈谈1000万级无尘车间是怎么样的，看完应该有所了解了吧!希望对大家能够有所帮助!
无尘车间生物安全工作原则
保证生物安全的工艺原则生物安全工作原则在于使生产（无尘车间）环境中的微生物发散降低到很低的程度，并加以预防。根据规范规定的危险度数值，结合工程系统防护效果的必要计算实现符合要求的安全水平。为此，应将全部工艺过程分成单独的工艺工序和工艺工步。由此出现了所谓临界点，即在该临界点处不幸事件产生的几率非常高，所谓不幸事件就是设备故障，操作人员犯错误等；这些事件会导致危险的微生物侵入生产环境或周围环境，这种方法在可靠性理论中称作“故障树”分析，即要采用统计方法进行分析。
因为所有的微生物工作危险度都是假设的，在分析危险度时，先要对不幸后果的出现作一定的假设，评价每一步的危险度。
可能的危险度是下列可能事件的结果：
一微生物溢出设备、器皿等；一将微生物传递给易感受对象（器官）--人的、无尘车间动物的、植物的；一在固定部位生长（繁殖）的可能性；一有害影响的侵袭。
微生物从设备、工作室和周围环境逸出的途径：
一生物反庄釜搅拌装置的转动轴；一培养基的移植；一取样；一排气；一事故（设备渗漏，设备和管道损坏，洁净车间价格，装有危险材料的玻璃容器掉落，无尘车间人员的操作错误等）。
如果能认真仔细取样，则危险材料气溶胶向工作房间的发散量是微不足道的，在任何情况下都会低于微生物无尘车间中的滴定量，有细菌培养物的敞开器皿和器皿破碎所产生的气溶胶发散量。
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